Nadat een vormgevingsconcept is ontwikkeld voor een machine of product, ondersteunen wij ook bij de technische uitwerking, realisatie en optimalisatie voor serieproductie.
Heeft u al een vormgevingsconcept van een ander ontwerpbureau, maar weet u niet hoe u de stap naar een realiseerbaar product moet maken? Ook dan helpen wij graag bij de verdere engineering en technische uitwerking.
Het proces van Design concept naar Productrealisatie
In de pre-engineeringfase zetten we de eerste stappen om het vormgevingsconcept te vertalen naar een technisch haalbaar product. Hierbij richten we ons op de meest uitdagende onderdelen van het ontwerp en identificeren we eventuele technische risico’s in een vroeg stadium.
Waar nodig voeren we onderzoeken, berekeningen en testen uit om de haalbaarheid van oplossingen te verifiëren. Denk hierbij aan complexe deurbewegingen, draagconstructies, bevestigingsprincipes en uitdagende plaatwerkconstructies.
Resultaat:
Tijdens de constructiefase en detail-engineering werken we de complete constructie en alle behuizingsonderdelen volledig uit. Alle onderdelen worden technisch uitgewerkt, gecontroleerd en voorbereid voor productie.
Na afronding van deze fase beschikt u over een compleet technisch dossier waarmee het prototype of de nulserie geproduceerd kan worden.
Resultaat:
De productie van de behuizing kan worden verzorgd door één van onze vaste plaatwerkpartners of door uw eigen leveranciers.
Voordat de onderdelen worden gecoat, wordt het prototype uitgebreid gecontroleerd en geassembleerd. Hierdoor kunnen we verifiëren of alle onderdelen correct passen, goed functioneren en voldoen aan de ontwerpeisen. Eventuele aanpassingen kunnen in deze fase nog efficiënt worden doorgevoerd, voordat de onderdelen worden voorzien van een duurzame poedercoating.
In de laatste stap wordt het complete prototype, inclusief alle interne componenten, samen met de klant opgebouwd, geëvalueerd en getest.
De ervaringen uit de prototypefase en eventuele functionele testen vormen de basis voor verdere optimalisaties richting serieproductie.
Tijdens deze fase worden verbeteringen doorgevoerd op het gebied van functionaliteit, assemblagegemak, kostprijs en produceerbaarheid. Het ontwerp wordt geoptimaliseerd voor efficiënte en betrouwbare productie in kleine of grotere series, zonder concessies te doen aan kwaliteit of uitstraling.
Resultaat:
Een product dat technisch robuust, kostenefficiënt en gereed is voor een succesvolle serieproductie.
Veel bedrijven versterken daarom hun concurrentiepositie met Smart Customization en Engineering-to-Assembly (ETA), waarbij productfuncties slim worden afgestemd op de klantvraag.
De duur van een engineeringstraject hangt af van de complexiteit van een project. Van een middelgroot traject van 1 tot 3 maanden of een complexe machine/ productontwikkeling van 6 maanden tot meer dan een jaar.
Een engineeringstraject is het proces waarin een idee wordt uitgewerkt tot een technisch ontwerp dat gebouwd, geproduceerd of geïmplementeerd kan worden. De exacte invulling verschilt per sector (machinebouw, bouw, software, installatietechniek, etc.). Wij werken volgens de methode Systematisch Ontwerpen, hieronder zie je een schema van deze aanpak:
