Lightmotif OP2

Industrie

Design for Industry, Engineering

Opdrachtgever
Lightmotif B.V.
About the project

De OP2 is een 5-assig laser bewerkingsmachine geschikt voor het aanbrengen van oppervlakte structuren en microbewerkingen op complexe 3D gebogen werkstukken. Tijdens het ontwerpen van de OP2 kreeg het ontwerpteam de uitdaging de machine zo vorm te geven dat deze de technische innovatie binnen in de machine goed zou communiceren en zou opvallen als een nieuw product. Tegelijkertijd moest het ontwerp ook naadloos passen in de cleanroom omgeving waarin deze machines worden toegepast. Het resultaat is een statige machine die met zijn grote deelbare deuren optimaal toegang biedt tot het werkstuk.

Machine design, concept and series production

Vormgeving van de machine

Machine design, concept and series production

Van vormgevingsconcept naar serieproduct

Voor Lightmotif hebben wij het vormgevingsconcept vertaald naar een volledig technisch maakbaar ontwerp. Het doel is hierbij om zo dicht mogelijk bij de oorspronkelijke ontwerpvisie te blijven.

  • Ontwerp en engineering van de dragende constructie
  • Uitwerking van een maakbare en kostenefficiënte plaatwerkbehuizing
  • Laser-dicht ontwerp om de operator te beschermen
  • Ontwikkeling van een innovatief 2-in-1 deurconcept met geïntegreerde schuifdeuren in grote draaideuren

Engineering en realisatie van de machine

Bij het uitwerken van het vormgevingsconcept is het geheel omgezet naar een technisch maakbaar ontwerp. In deze fase zijn zowel de dragende constructie als de plaatwerkbehuizing tot in detail uitgewerkt. De machine beschikt over een slim deurconcept met twee toegangsniveaus: geïntegreerde schuifdeuren voor snelle handelingen en grote scharnierende buitendeuren voor optimale toegang tot het werkgebied.

De productie van de behuizing is verzorgd door een van onze plaatwerkpartners. Voorafgaand aan het coaten hebben wij het eerste prototype uitgebreid geïnspecteerd en geassembleerd. Op deze manier konden we controleren of alle onderdelen correct pasten en functioneerden zoals ontworpen. Eventuele aanpassingen zijn in deze fase eenvoudig door te voeren, voordat de onderdelen worden voorzien van een duurzame poedercoating.

De machine maakt gebruik van een zeer krachtige laser voor het bewerken van werkstukken. Om de veiligheid van de gebruiker te waarborgen, is de behuizing voorzien van een speciaal laserlabyrint in het plaatwerk. Deze constructie voorkomt dat schadelijke laserstraling uit de machine kan ontsnappen.

In de laatste fase is het complete prototype, inclusief alle interne componenten, samen met de klant opgebouwd en getest. De inzichten uit deze testfase vormen de basis voor eventuele optimalisaties richting serieproductie.

Contact

Neem voor meer informatie contact met ons op

Contact opnemen
IDpartners contact us